托普服务
公司拥有一批经验丰富的机械工程师和电器工程师及高级技师。可为客户解决棘手的搅拌混合问题，提供优质的服务。
CFD流体动力分析
根据需要，可以给客户做出CFD流体动力分析
用CFD模拟流体动力学
通过CFD（计算流体动力学）进行的复杂流动过程的数值模拟是托普公司研发的有机组成部分。CFD可以准确了解叶轮周围和搅拌槽中的流动形式。
可以通过CFD优化叶轮，以较小的功率输入有效地满足工艺要求。
首先，要确定总体流场和局部速度。这是需要避免混合强度低的区域以及进料装置或热交换器的位置。这些组件上的液压载荷将从CFD中得出，这些载荷是有限元分析(FEA）用于其设计的输入。CFD的后处理工具适合于可视化实际流程情况。
湍流强度的知识是许多搅拌过程设计的基础。气体或液体的分散或敏感晶体上的应力由湍流参数确定。CFD提供了此类参数的局部分布，因此可以就工艺结果对不同叶轮类型进行比较。即使在非常复杂的几何形状下，也可以通过这种方式计算线圈，管束或板上的传热系数。
在搅拌罐中进行混合的过程（连续或分批运行），可以跟踪得到的浓度和温度曲线。不仅可以检测并避免死区。
除此之外，可以设计出反应器，结晶器或发酵罐的方案。
托普公司的专家了解混合技术不仅基于实验室和研发部门的中试工厂的先进设备。作为数值流体动力学CFD的现代工具可以理想地补充这些工具。这些工具-测试和模拟-为客户提供广泛的服务，以开发他们的生产工艺以实现利润。
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